1．风机制造厂的潜力
　　据风机行业协会2002年度的统计，全国风机行业企业会员单位的产量为 万台，如在设计制造方面设法使每台风机的效率提高1%，平均每台按20kW，年工作时间按3000 h计算，则可年节电1.6亿kW·h左右。
2．风机用户的潜力
　　提高风机本身的效率当然是基本的、重要的。现在，风机研究单位和风机制造厂努力搞三元流动叶轮设计，CAD/CAM一体化等项目，为使风机效率提高1%～3%而绞尽脑汁；可是，现场使用中很多风机效率丢失10%～30%却没有引起广泛地重视。也就是说，风机使用单位的节能潜力更大。设计、制造单位与用户密切配合，找出风机使用中存在的问题，是挖掘风机节能潜力有效的途径。
风机使用中经常存在如下几个主要问题
　　⑴风机选型不当。
　　⑵风机不检测，运行中无调节或调节不完善。
　　⑶风机管网布置不合理，造成损失太大。
　　⑷科学管理水平低。

　　据东北、内蒙古煤炭工业联合公司的调查，国务院提出风机运行效率应达到70%以上，而合格者竞不足10%；运行效率低于55%者却高达60%之多。负荷率大于76%的仅占15%，而低于60%的竞达65%以上。由此可见，节能潜力极大。
另据对某钢铁公司12个工厂的调查表明，在风机的总拥有量661台中，属于应淘汰之列的竞达457台，占总数的69.1%。

　　另外，在不需要风机时，风机仍在恒速运行的现象亦并非罕见。
　　此外，对节能的重要意义认识不足，基础资料不完整，管理机构不健全，规章制度不完善，也是管理水平低的一些表现。